हार्डवेयर भागों के लिए मुद्रांकन निर्माण प्रक्रिया के क्या फायदे हैं?

मुद्रांकन हार्डवेयर निश्चित आकार, आकार और मुद्रांकन प्रक्रिया द्वारा प्राप्त प्रदर्शन वाला एक हिस्सा है।मुद्रांकन हार्डवेयर का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, जहाज निर्माण, मशीनरी, रसायन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और धीरे-धीरे वर्तमान भागों के निर्माण उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है।मुद्रांकन प्रक्रिया तीन कारकों से प्रभावित होती है: उपकरण प्रकार, वर्कपीस सामग्री और तेल प्रदर्शन।MINGXING पेट्रोकेमिकल द्वारा हार्डवेयर मुद्रांकन प्रक्रिया की सामान्य समस्याओं का संक्षिप्त परिचय निम्नलिखित है:

डीटीआरएचजी (1)

1, धातु मुद्रांकन के तकनीकी लाभ

(1) धातु मुद्रांकन भागों को कम डेटा खपत के आधार पर मुद्रांकन द्वारा निर्मित किया जाता है।उनके हिस्से वजन में हल्के और कठोरता में अच्छे हैं।शीट धातु के प्लास्टिक विरूपण से गुजरने के बाद, धातु के अंदर व्यवस्था संरचना में सुधार होता है, और मुद्रांकन भागों की ताकत में सुधार होता है।

(2) हार्डवेयर मुद्रांकन भागों में उच्च आयामी सटीकता, समान मॉड्यूल के समान और सामान्य आयाम और अच्छी विनिमेयता होती है।सामान्य उपकरण और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को और मशीनिंग के बिना संतुष्ट किया जा सकता है।

(3) मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान, क्योंकि डेटा की उपस्थिति क्षतिग्रस्त नहीं होती है, इसमें अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता और सुंदर उपस्थिति होती है, जो सतह पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फॉस्फेटिंग और अन्य सतह उपचार के लिए सुविधाजनक स्थिति प्रदान करती है।

2, धातु मुद्रांकन की सामग्री का चयन

मुद्रांकन की तीन मुख्य प्रक्रियाएँ हैं: खाली करना, झुकना और खींचना।प्लेटों के लिए विभिन्न प्रक्रियाओं की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।उत्पादों के अनुमानित आकार और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार सामग्रियों के चयन पर भी विचार किया जाना चाहिए।

(1) ब्लैंकिंग के लिए आवश्यक है कि प्लेट में पर्याप्त प्लास्टिसिटी होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लेट ब्लैंकिंग के दौरान फट न जाए।नरम सामग्री में अच्छा ब्लैंकिंग प्रदर्शन होता है, और वर्कपीस को चिकनी धारा और छोटे झुकाव के साथ खाली करने के बाद प्राप्त किया जा सकता है;खाली होने के बाद कठोर सामग्री की गुणवत्ता खराब होती है, और विशेष रूप से मोटी प्लेटों के लिए खंड असमानता बड़ी होती है।भंगुर सामग्री के लिए, खाली करने के बाद फाड़ना आसान होता है, खासकर जब चौड़ाई बहुत छोटी हो।

(2) झुकी जाने वाली प्लेटों में पर्याप्त प्लास्टिसिटी और कम उपज सीमा होगी।झुकने पर उच्च प्लास्टिसिटी वाली प्लेट को तोड़ना आसान नहीं होता है।कम उपज सीमा और कम लोचदार मापांक वाली प्लेट में झुकने के बाद छोटे पलटाव विरूपण होते हैं, और सटीक आकार के साथ झुकने का आकार प्राप्त करना आसान होता है।अधिक भंगुरता वाली सामग्री में झुकते समय एक बड़ा सापेक्ष झुकने वाला त्रिज्या होना चाहिए, अन्यथा झुकने के दौरान दरार करना आसान होता है।

(3) शीट मेटल की ड्राइंग, विशेष रूप से गहरी ड्राइंग, शीट मेटल प्रोसेसिंग प्रक्रिया में अधिक कठिन भागों में से एक है।इसके लिए न केवल ड्राइंग की गहराई को जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए, आकार जितना संभव हो उतना सरल और चिकना होना चाहिए, बल्कि अच्छी प्लास्टिसिटी के लिए सामग्री की भी आवश्यकता होती है, अन्यथा भाग के समग्र विरूपण का कारण बनना बहुत आसान है, स्थानीय झुर्रियाँ, और यहाँ तक कि ड्राइंग भाग की तन्यता दरार।

3, धातु मुद्रांकन के लिए तेल चयन

मुद्रांकन तेल मुद्रांकन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और अच्छा शीतलन प्रदर्शन और अत्यधिक दबाव और विरोधी पहनने के प्रदर्शन ने मरने के सेवा जीवन और वर्कपीस सटीकता में सुधार में गुणात्मक छलांग लगाई है।वर्कपीस की विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, चयन करते समय मुद्रांकन तेल का प्रदर्शन भी अलग होता है।

(1) सिलिकॉन स्टील प्लेट छिद्रण के लिए अपेक्षाकृत आसान सामग्री है।आम तौर पर, वर्कपीस की सफाई के उद्देश्य से, छिद्रण गड़गड़ाहट को रोकने के आधार पर कम चिपचिपापन छिद्रण तेल का चयन किया जाएगा।

(2) कार्बन स्टील प्लेट के लिए मुद्रांकन तेल का चयन करते समय, बेहतर चिपचिपाहट प्रक्रिया की कठिनाई, तेल की आपूर्ति और गिरावट की विधि के अनुसार निर्धारित की जाएगी।

(3) जस्ती स्टील शीट और क्लोरीन श्रृंखला एडिटिव्स के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण, जस्ती स्टील शीट के लिए मुद्रांकन तेल का चयन करते समय क्लोरीन प्रकार के मुद्रांकन तेल के सफेद जंग की संभावना पर ध्यान देना चाहिए, और मिंगक्सिंग सल्फर प्रकार मुद्रांकन का उपयोग करना चाहिए। तेल जंग की समस्या से बच सकता है, लेकिन मुहर लगने के बाद इसे जल्द से जल्द हटा देना चाहिए।

(4) स्टेनलेस स्टील प्लेट एक ऐसी सामग्री है जिसे सख्त करना आसान है, इसलिए उच्च तेल फिल्म शक्ति और एंटी-सिन्टरिंग तन्यता तेल का उपयोग करना आवश्यक है।आम तौर पर, अत्यधिक दबाव प्रदर्शन सुनिश्चित करने और वर्कपीस की गड़गड़ाहट, दरार और अन्य समस्याओं से बचने के लिए सल्फर और क्लोरीन मिश्रित योजक युक्त मुद्रांकन तेल का उपयोग किया जाता है।

डीटीआरएचजी (2)

ये ऐसे कारक हैं जो धातु मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।सटीक मुद्रांकन प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, छोटे मुद्रांकन भागों विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स, विद्युत उपकरणों, उपकरणों और अन्य विनिर्माण उद्योगों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।मिंगक्सिंग हाई-एंड मेटल वर्किंग एड्स के लिए एक अनुसंधान और विकास आधार है।स्वतंत्र रूप से विकसित मुद्रांकन तेल में उत्कृष्ट अत्यधिक दबाव और विरोधी पहनने का प्रदर्शन होता है, प्रभावी ढंग से मरने की रक्षा कर सकता है, दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।यह चीन में कई बड़े और मध्यम आकार के मशीन टूल उपकरण उद्यमों का नामित भागीदार है, और इसने उद्योग में व्यापक मान्यता और उच्च प्रशंसा हासिल की है।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-16-2023